輻桿又稱(chēng)振幅擴大棒,將振幅放大5~20倍,其形狀有以下三種形式,a)為圓錐形;b)指數曲線(xiàn)型;c)階梯形。截面的振動(dòng)能量不變,截面小的地方能量密度大,能量密度正比于振幅的平方,塑料焊接機,若使變輻桿處于共振狀態(tài),其振動(dòng)將達到很大。
工具和擴大棒,整體、焊接或螺紋聯(lián)結等。換能器、變輻桿、工具三者應銜接緊密。
超聲波具有波長(cháng)短、能量大,傳播過(guò)程中反射、折射、共振、損耗等現象顯著(zhù)的特點(diǎn)。超聲波加工不僅能加工硬質(zhì)合金、淬火鋼等硬脆金屬材料,而且更適合于不導電的非金屬材料(如半導體硅片、鍺片以及陶瓷、玻璃等)的精密加工和成形加工,如玻璃、石英、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔(包括圓孔、異形孔和彎曲孔等)、切割、開(kāi)槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面。
超聲波花邊機功能說(shuō)明
1.利用超聲波及鋼輪加工,不傷布類(lèi)邊緣,無(wú)毛邊。
2.花輪更換簡(jiǎn)便,可依客戶(hù)所需要更換各種圖形的花輪。
3.制造時(shí)不需預熱,并可連續操作。
4.縫合: 利用超聲波直接將各類(lèi)布料進(jìn)行縫合,而不需針線(xiàn),超聲波pp塑料焊接機,從而可達到防水的效果.
5.花邊: 利用超聲波可將各類(lèi)皮革/布料壓成任意圖案,且不會(huì )用毛邊.
6.燙金: 利用超聲波可在各類(lèi)皮革/布料上進(jìn)行燙金,速度快且效果好.
7.包邊: 利用超聲波可對各類(lèi)皮革/布料進(jìn)行包邊處理.
8.其它: 該機同時(shí)還具備分條/切孔等功能,可以達到一機多用的效果.
超聲波,頻率在16~16000Hz范圍內,人耳能感受。頻率超過(guò)16000Hz的就稱(chēng)為超聲波。
所謂超聲波加工(USM,自動(dòng)化超聲波塑料焊接機,UltrasonicMachining):是利用工具端面做超聲頻振動(dòng),通過(guò)磨料懸浮液加工脆性材料的一種成形加工方法。如圖所示。
工具1的形狀和尺寸取決于被加工表面(工件-2)的形狀和尺寸,它們相差一個(gè)“加工間隙”。
工具1與工件-2之間充滿(mǎn)磨料懸浮顆粒-3,磨粒一般采用碳化硅、氧化鋁。加工硬質(zhì)合金用碳化硼,加工金剛石則用金剛石粉。粒度大小要根據加工生產(chǎn)率和精度要求選定。磨料硬度愈高,加工速度愈快。
超聲波振動(dòng)系統主要有超聲波發(fā)生器-7、換能器-6和變輻桿-4、5組成。超聲波發(fā)生器-7作用是把直流電轉換成與超聲波換能器-6相匹配的高頻交流電信號,驅動(dòng)超聲波換能器工作,目前使用的功率為20-4000W。大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般采用開(kāi)關(guān)電源的電路形式,是超聲系統重要組成部分。
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